Автоматизированная газораспределительная блочная станция АГРС "Эльбрус-80" предназначена для снижения высокого давления природного или попутного нефтяного газа до заданного низкого давления и поддержания его с заданной точностью, а также для измерения расхода газа и одоризации его перед подачей потребителю.

Технические характеристики

АГРС "Эльбрус-80" представляет собой блочное изделие, с размещением оборудования впяти блок-боксах: блоке переключения, блоке подогрева газа, блоке котельной, технологическом блоке и в операторной.

Блок-боксы выполнены из панелей типа «сендвич». Блок-боксы АГРС северного исполнения имеют большую толщину утеплителя по расчету, но не менее 120 мм. Возможно исполнение как для умеренного, так и для холодного климата. Блок-бокс имеет съёмную крышу, позволяющую быстро произвести монтаж и демонтаж тяжёлого и крупногабаритного оборудования при ремонтных и профилактических работах на АГРС. Устойчивость к сейсмическим нагрузкам до 8 баллов.

Все отсеки блок-боксов оборудованы обособленными входами снаружи и защищены от доступа посторонних лиц и атмосферных воздействий. Обслуживание оборудования, размещённого в отсеках, осуществляется с заходом оператора внутрь отсеков.

Отопление отсеков осуществляется радиаторами с подачей теплоносителя от отопительного агрегата. Особенностью отопления блок-боксов АГРС северного исполнения является установка дополнительных приборов отопления, а также установка аварийного дополнительного отопительного агрегата.

Вентиляция отсеков требуемой кратности обеспечивается приточными решетками, выполненными в наружных стенах блок-бокса, и вентиляторами фирмы ROSENBERG.

На АГРС устанавливается запорная арматура ОАО «Тяжпромарматура» г.Алексин на условное давление 8,0 МПа. На АГРС северного исполненияустанавливается запорная арматуракатегории ХЛ1, марка стали трубы 09Г2С.

В комплект поставки АГРС по желанию заказчика могут включатся емкости: сбора конденсата, хранения одоранта, а так же емкости для аварийного слива теплоносителя.

Блок переключения разделен на два изолированных друг от друга отсека, предназначен для размещения узла переключения и узла одоризации.

Узел переключениявключает в себя:

• Обводную (байпасную) линию;

• Переключающее устройство;

• Сбросные предохранительные клапаны;

• Свечу для аварийного сброса газа из технологических трубопроводов.

Узел одоризациирасполагается в отдельном отсеке. Ввод одоранта в трубопровод осуществляется на выходе АГРС после обводной линии. Для этого используются одоризационные установки, работающие по методу впрыска одоранта пропорционально расходу газа и проточного типа по принципу испарения. На производимых АГРС используются одоризаторы ведущих зарубежных и отечественных заводов производителей (комплексы одоризаторов газа ФЛОУТЭК-ТМ-Д, АСОГ, БОЭ, DOSOADOR-D).

Блок подогрева газа предназначен для размещения узла очистки газа и узла подогрева газа.

Узел очистки газавыполнен на базе фильтров-сепараторов ФС-150-200/63-100 с многоразовым фильтрующим элементом. Слив конденсата из фильтров осуществляется автоматически по мере заполнения его до установленного уровня. Фильтр компактен и прост как в обслуживании, так и при проведении ремонтных работ.

Узел подогрева газа выполнен на базе кожухотрубчатых теплообменных аппаратов ПГ-150-200/63-100. Подогреватели газа оборудованы клапанами-отсекателями, защищающими котельную установку от прорыва газа высокого давления. Расчетная температура газа на входе в подогреватель от –15 °С; температура газа на выходе из подогревателя не менее +15°С. Рекомендуется в качестве теплоносителя использовать незамерзающую жидкость типа «Тосол» или «Арктика» (для исполнения ХЛ).

Блок котельной предназначен для размещенияузла подогрева теплоносителя. Конструктивно узел выполнен на базе двух водогрейных котлов. В случае отказа одного из котлов, второй должен обеспечить работоспособность блока подогрева в аварийном режиме. Котлы рассчитаны для работы на газе с низким давлением (3-5 кПа). Для принудительной циркуляции теплоносителя на входе в отопительные агрегаты устанавливаются циркуляционные насосы, работающие под управлением прибора контроля и защиты насосов в режиме распределения времени работы. При выходе одного насоса из строя, исправный насос должен обеспечивать работоспособность циркуляции системы на 100%.

Технологический блок-бокс предназначен для размещенияузла редуцирования газа и узла коммерческого учета газа.

Узел редуцирования газасостоит из параллельных линий редуцирования (не менее двух, одна из которых резервная). Линии редуцирования выполнены по схеме: Линия редуцирования выполнена по схеме: кран с пневмоприводом, один регулятор давления с клапаном-отсекателем и кран с ручным приводом. Блок редуцирования разработан на основании норм технологического проектирования магистральных трубопроводов ч.1 раздел 5 п.5.38.

В качестве регуляторов давления по желанию заказчика могут устанавливаться: РДО - московской фирмы «Газприборавтоматика», РДУ-Воткинского завода, RMG-производства Германии. Предлагаемая АГРС позволяет осуществлять автоматическое поддержание выходного давления газа на заданном уровне с точностью 5%. Применение двух «редуцирующих линий» с двухступенчатым регулированием обеспечивает надёжное и бесперебойное обеспечение потребителя.

Большое внимание при выпуске АГРС уделяется узлу коммерческого учёта газа. В качестве расходомеров применяются только современные высокоточные измерительные комплексы, выпускаемые ведущими отечественными и зарубежными производителями, такие как:

• Турбинный счётчик СГ-ЭК-Т с вычислителем ЕК-88/К или ЕК-260;

• Супер Флоу II E;

• Гипер Флоу;

• Турбинный счётчик TZ c электронным корректором.

Операторная предназначена для размещения систем контроля и автоматического управления технологическими процессами и телемеханики, узла аварийно-предупредительной сигнализации, электрощита, рабочего место оператора АГРС. В блоке расположен отопительный агрегат с обвязкой, отопление отсеков АГРС и подогрев газа гарантируются даже в отсутствие подачи электроэнергии, что очень необходимо для обеспечения надежной работы АГРС при частых отключеньях электроэнергии.

Автоматика АГРС включает в себя аварийную и технологическую сигнализацию, сигнализацию положения исполнительных механизмов, регистрацию технологических параметров, автоматическое управление узлами и агрегатами, ручное управление узлами и агрегатами, автоматический переход на резервное питание.

Аварийная и технологическая сигнализация выполнена на базе устройства дистанционного контроля и сигнализации УДКС-4604 обеспечивающего световую и звуковую сигнализацию аварийного параметра, а также передачу информации об аварийном параметре в дом оператора, на расстояние до 10 км.

Сигнализация положения исполнительных механизмов – светодиодная, выполнена на щите управления с использованием датчиков положения исполнительных механизмов.

Регистрация технологических параметром выполнена на базе контроллера «ТЭКОН-17» позволяющего вести суточные, часовые, месячные (по выбору заказчика) архивы до 8-ми измеряемых параметров указанных заказчиком, контроллер также позволяет вести журнал событий на 1024 события, куда происходит запись о выходе измеряемых параметров за пределы уставок.

Автоматическое управление узлами и агрегатами включает в себя:

- Автоматический переход на резервную нитку редуцирования при повышении/понижении давления газа на выходе.

- Автоматический сброс конденсата с фильтра очистки газа в дренажную ёмкость.

- Аварийное перекрытие теплоносителя при прорыве кожухо-трубчатого теплообменника.

Ручное управление узлами и агрегатами находится на щите управления. В ручном режиме работают все краны на АГРС, сетевой насос, клапан отсечки газа на собственные нужды

В качестве резервного питания АГРС предусмотрены аккумуляторные батареи 12V 190А/ч и преобразователь напряжения 24/220В. Мощность АГРС потребляемая от сети составляет 1,9 кВт при полной нагрузке. Время работы АГРС от резервного источника питания составляет 2,5 часа при полной нагрузке.