АГРС-5 представляет собой блочное изделие, с размещением оборудования в трех блок-боксах:

• Блок-бокс переключения, состоящий из двух отсеков: отсека переключения и отсека одоризации;
• Технологический блок-бокс, состоящий из технологического отсека и отсека отопительных агрегатов;
• Блок-бокс операторной.

Блок-боксы выполнены из панелей типа «сендвич». Блок-боксы АГРС северного исполнения имеют большую толщину утеплителя по расчету, но не менее 120 мм. Возможно исполнение как для умеренного, так и для холодного климата. Блок-бокс имеет съёмную крышу, позволяющую быстро произвести монтаж и демонтаж тяжёлого и крупногабаритного оборудования при ремонтных и профилактических работах на АГРС. Устойчивость к сейсмическим нагрузкам до 8 баллов.

Все отсеки блок-боксов оборудованы обособленными входами снаружи и защищены от доступа посторонних лиц и атмосферных воздействий. Обслуживание оборудования, размещённого в отсеках, осуществляется с заходом оператора внутрь отсеков.

Отопление отсеков осуществляется радиаторами с подачей теплоносителя от отопительного агрегата. Особенностью отопления блок-боксов АГРС северного исполнения является установка дополнительных приборов отопления, а также установка аварийного дополнительного отопительного агрегата.

Вентиляция отсеков требуемой кратности обеспечивается приточными решетками, выполненными в наружных стенах блок-бокса, и вентиляторами фирмы ROSENBERG.

На АГРС устанавливается запорная арматура ОАО «Тяжпромарматура» г.Алексин, рассчитанная на условное давление 8,0 МПа ( на АГРС северного исполнения устанавливаются краны категорией ХЛ1).

В комплект поставки АГРС, по желанию Заказчика, может включаться дополнительное оборудование: ёмкость сбора конденсата, ёмкость хранения одоранта, ёмкость для аварийного слива теплоносителя, бензогенератор с автозапуском, ноутбук, сотовый телефон.

В технологическом блок-боксе располагаются узел очистки газа, узел подогрева газа, узел редуцирования газа, узел измерения расхода газа.

Узел очистки газа выполнен на основе фильтров-сепараторов ФС-80/63-100 (или ФС-50/63-100) с многоразовым фильтрующим элементом. Конструкция фильтра позволяет за короткое время снять и прочистить фильтрующий элемент. Слив конденсата из фильтра осуществляется автоматически по мере заполнения его до установленного уровня. Фильтр компактен и прост как в обслуживании, так и при проведении ремонтных работ. По согласованию с Заказчиком, возможно резервирование узла очистки газа.

Узел подогрева газа выполнен на основе кожухотрубчатого подогревателя ПГ-50/63-100 (или ПГ-80/63-100 – в зависимости от диаметра входного трубопровода). Подогреватель газа оборудован клапанами-отсекателями ПКО-50, защищающими котельную установку от прорыва газа высокого давления. Температура газа на входе в подогреватель от -15°С; температура газа на выходе из подогревателя не менее +15°С. В качестве теплоносителя используется незамерзающая жидкость типа «Тосол» или «Арктика». Теплоноситель в теплообменник поступает от отопительных котлов фирмы «Laars», расположенных в отдельном отсеке. Циркуляция теплоносителя принудительная.

Узел редуцирования газа состоит из параллельных линий, одна из которых резервная. Линии редуцирования выполнены по схеме: кран с пневмоприводом – два последовательно установленных регулятора давления (или один регулятор давления с клапаном-отсекателем) – кран с ручным приводом. Линии редуцирования газа также оборудованы трубопроводами сброса газа, системой автоматической защиты от отклонения рабочих параметров за допустимые пределы и системой автоматического включения резерва.

При необходимости, предусматривается дополнительная линия малых расходов для работы в начальный период эксплуатации АГРС, а также в летний период, когда расход газа потребителями снижается.

Для поддержания установленного режима газопотребления в конструкции АГРС может быть предусмотрена система ограничения расхода газа потребителю. Устройство ограничения расхода газа (УОРГ) устанавливают в узле редуцирования или на выходе АГРС.

В качестве регуляторов давления по желанию заказчика могут устанавливаться: РДО – московской фирмы «Газприборавтоматика», РДМ – Усть-Катавского завода, BFL (FL) – производства Италии, RMG – производства Германии.

Предлагаемая АГРС позволяет осуществлять автоматическое поддержание выходного давления газа на заданном уровне с точностью 5%. Применение двух редуцирующих линий с двухступенчатым регулированием обеспечивает надёжное и бесперебойное обеспечение потребителя.

Узел измерения расхода газа, по согласованию с Заказчиком, может быть выполнен на базе сужающих устройств (БСУ), турбинных (TZ, TRZ, СГ) или ультразвуковых (Flovsik, RMG) счетчиков. В качестве вычислителей применяются Super Floo, ROC- 407, SEVC-D (Corus), EK-260, Гипер Флоу и др.

В блок-боксе переключения располагаются узел переключения и узел одоризации газа.

 Узел переключениявключает в себя:

• обводную линию;
• сбросные предохранительные клапаны с переключающим устройством;
• свечу для аварийного сброса газа из технологических трубопроводов;
• отсекающие краны с пневмоприводом.

Узел одоризации располагается в отдельном отсеке. Ввод одоранта в трубопровод осуществляется на выходе АГРС после обводной линии. Для этого используются одоризационные установки, работающие по методу впрыска одоранта пропорционально расходу газа и проточного типа по принципу испарения. На производимых АГРС используются одоризаторы ведущих зарубежных и отечественных заводов производителей (комплексы одоризаторов газа ФЛОУТЭК-ТМ-Д, АСОГ, БОЭ, DOSOADOR-D).

В блок-боксе операторной располагаются:

• узел связи;
• узел контроля и автоматического управления технологическими процессами;
• узел аварийно-предупредительной сигнализации;
• электрощит.

Категория отсека по взрывопожарной безопасности – В4.

Автоматика АГРС включает в себя аварийную и технологическую сигнализацию, сигнализацию положения исполнительных механизмов, регистрацию технологических параметров, автоматическое управление узлами и агрегатами, автоматический переход на резервное питание.

По уровню автоматизации АГРС соответствуют «Основным положениям по автоматизации газораспределительных станций» рекомендованных ОАО «Газпром» и ОАО «Газавтоматика».

На АГРС применяются приборы, предназначенные для использования во взрывоопасных зонах категории ВIа с классом точности не выше 0,5. Все приборы имеют разрешительные документы к применению в системе «Газпрома» и соответствуют международному стандарту ISO-9000.

Контроль параметров осуществляется как по месту (в технологическом отсеке), так и на пульте оператора. Управление кранами может осуществляться как по месту (с помощью пневмопривода), так и с пульта оператора (с помощью электромагнитного привода).

По желанию Заказчика на АГРС может быть установлено автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора, что позволит осуществлять мониторинг технологического процесса, вести архив измеряемых параметров, архив аварийных событий и передавать данные о работе АГРС на верхний уровень.

В качестве резервного питания АГРС предусмотрены аккумуляторные батареи 12V 190А/ч и преобразователь напряжения 24/220В. Мощность АГРС потребляемая от сети составляет 1,1 кВт при полной нагрузке. Время работы АГРС от резервного источника питания составляет не менее 2,5 часов при полной нагрузке.