Автоматизированная газораспределительная блочная станция АГРС-100 предназначена для снижения высокого давления природного или попутного нефтяного газа до заданного низкого давления и поддержания его с заданной точностью, а также для измерения расхода газа и одоризации его перед подачей потребителю.

Технические характеристики

АГРС-100 выполнена из отдельных технологических блоков и монтажных заготовок:

• блок переключения;

• блок очистки газа;

• блок подогрева газа;

• блок замера расхода газа;

• совмещенный блок-бокс редуцирования 1-2 потребителя;

• блок-бокс КИПа и котельной;

• трубные заготовки с тройниками, отводами и др.

В комплект поставки АГРС по желанию заказчика могут включатся емкости: сбора конденсата, хранения одоранта, а емкости для аварийного слива теплоносителя.

Узел редуцирования газа, состоит из параллельных линий, (одна из которых резервная). Линии редуцирования выполнены по схеме: кран с пневмоприводом, двух последовательно установленных регуляторов давления и кран с ручным приводом. Блок редуцирования разработан на основании норм технологического проектирования магистральных трубопроводов ч.1 раздел 5 п.5.38.

В качестве регуляторов давления по желанию заказчика могут устанавливаться: РДО - московской фирмы «Газприборавтоматика», РДУ - Воткинского завода, RMG - производства Германии. Предлагаемая АГРС позволяет осуществлять автоматическое поддержание выходного давления газа на заданном уровне с точностью 5%. Применение двух «редуцирующих линий» с двухступенчатым регулированием обеспечивает надёжное и бесперебойное обеспечение потребителя.

Блок очистки газа включает в себя фильтры-газосепараторы типа ФГС – 200/80, которые позволяют автоматически сбрасывать конденсат в ёмкость сбора конденсата оснащенную электронным сигнализатором уровня. Фильтр-газосепаратор рассчитан на очистку природного газа с содержанием механических примесей 0,005-0,1 кг/м³ и жидкости (конденсат, вода с метанолом) не более 0,005 кг/ м³ . Степень очистки газа в батарейных циклонах составляет 65-85% (для частиц ø 5 мкм), 85-90% (для частиц ø 10 мкм) и 90-95% (для частиц ø 20 мкм).

Блок подогрева газа выполнен в виде 2 узлов подогрева типа ПНГ – 050. Подогреватели газа оборудованы клапанами-отсекателями, защищающими котельную установку от прорыва газа высокого давления. Расчетная температура газа на входе в подогреватель не ниже –10°С; Температура газа на выходе из блока подогрева не менее +29°С. Рекомендуется в качестве теплоносителя использовать незамерзающую жидкость типа «Тосол».

Узел переключеня расположен на раме и включает в себя:

• • Обводную линию;
• • Переключающее устройство;
• • Сбросные предохранительные клапаны;
• • Свечу для аварийного сброса газа из технологических трубопроводов;
• • Одоризационную установку располагающуюся в отдельном отсеке.

Для одоризации газа используются одоризационные установки GOE-07 производства Германии, работающие по принципу впрыскивания одоранта пропорционально расходу газа, возможна установка автоматических одоризационных установок российского производителя БОЕ одоризаторы типа АСОГ.

Отсек управления (операторная): оборудован обособленным входом снаружи и защищен от доступа посторонних лиц и атмосферных осадков и включает в себя: узел контроля и автоматического управления технологическими процессами и телемеханики, узел аварийно- предупредительной сигнализации, электрощит, рабочее место оператора АГРС. В отсеке котельной расположен отопительный агрегат с обвязкой, Отопление отсеков АГРС и подогрев газа гарантируются даже в отсутствие подачи электроэнергии, что очень необходимо для обеспечения надежной работы АГРС при отключеньях электроэнергии.

Отопление отсеков осуществляется радиаторами с подачей теплоносителя от отопительного агрегата размещенного в отсеке управления. В качестве теплоносителя используется незамерзающая жидкость типа «Тосол»

Вентиляция отсеков требуемой кратности обеспечивается приточными и вытяжными решетками, выполненными в наружных стенах блок-бокса, а также дифлекторами расположенными на крыше блок-бокса.

Автоматизация АГРС соответствует «Основным положениям по автоматизации газораспределительных станций» рекомендованных ОАО Газпром и ОАО Газавтоматика и ВРД 39-1.10-069-2002.

На АГРС применяются приборы предназначенные для использования во взрывоопасных зонах категории ВIа с классом точности 0,25%. Все приборы и средства автоматизации применяемые на АГРС выпускаются ведущими отечественными заводами - производителями и зарекомендовали себя в атомной и нефтедобывающей промышленности, соответствуют международному стандарту ISO-9000.

Выпускаемые АГРС позволяют осуществлять автоматическое поддержание выходного давления газа на заданном уровне с точностью 5%. Применение двух «редуцирующих линий» с двухступенчатым регулированием обеспечивает надёжное и бесперебойное обеспечение потребителя.

Контроль параметров осуществляется как по месту (в технологическом отсеке), так и на пульте оператора. По желанию заказчика может быть осуществлена регистрация любых из вышеперечисленных параметров, как при помощи диаграммы, так и в электронном виде, для последующей обработки на компьютере. Управление кранами может осуществляться как по месту (с помощью пневмопривода), так и с пульта оператора (с помощью электромагнитного привода).

На АГРС может устанавливается автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора, что позволяет осуществлять мониторинг технологического процесса, вести архив измеряемых параметров, архив аварийных событий и передавать данные о работе АГРС на верхний уровень.